1. Chiarire la sensibilità di rilevamento del rilevatore di difetti ad ultrasuoni
Non va bene se la sensibilità del rilevatore di difetti ad ultrasuoni è troppo alta o troppo bassa. Se la sensibilità è troppo alta, ci sarà troppo disordine, rendendo difficile giudicare il danno. Se la sensibilità è troppo bassa, causerà un rilevamento mancato. Pertanto, prima del rilevamento degli ultrasuoni dei difetti, viene spesso utilizzato un riflettore artificiale specifico sul blocco di prova per regolare la sensibilità del rilevatore di difetti ad ultrasuoni.
2. Testare la funzione dell'applicazione della sonda ad ultrasuoni
Alcune importanti funzioni di rilevatori e sonde difettosi ad ultrasuoni, come la linearità di espansione, la linearità orizzontale, l'intervallo dinamico, il margine di sensibilità, la risoluzione, la zona cieca, il punto incidente della sonda, il valore K, ecc.
3. Regola la velocità di scansione degli ultrasuoni
L'uso di blocchi di test del rilevatore di difetti ad ultrasuoni può regolare la relazione proporzionale tra il valore della scala orizzontale sullo schermo dello strumento e il percorso sonoro effettivo, ovvero la velocità di scansione, al fine di individuare i difetti.
4. Determinazione della dimensione del difetto
Utilizzando la distanza - ampiezza - curva equivalente disegnata da alcuni blocchi di test del rivelatore ad ultrasuoni difettosi (ovvero, applicabile ad AVG) per quantificare i difetti è uno dei metodi quantitativi attualmente comunemente usati. Soprattutto per i difetti entro 3N, il metodo di confronto dei blocchi di test è ancora il metodo quantitativo più efficace. Inoltre, i blocchi di test possono anche essere utilizzati per misurare la velocità sonora e le proprietà di attenuazione del materiale.